通常情況下，預拌廠應事先做好減水劑與水泥的適應性試驗，以選擇適應性較好的減水劑，并根據混凝土運距、氣溫等情況調整混凝土初始坍落度，以保證到達現場的混凝土滿足要求。即使如此，有時也會發(fā)生坍落度損失較大的情形，其原因多是原材料質量發(fā)生變化、材料稱量不準，或混凝土初始坍落度不合要求。

在水泥改變時，即使是同一生產廠的同一品種水泥，有時與減水劑的適應性也是不同的。此外，由于計劃不周、澆筑不順利、氣溫很高時，攪拌車等待時間過長也會造成坍落度損失過大。因此，預拌廠必須在攪拌站測定初始坍落度，并在施工現場測定經時坍落度，當材料有變化，或懷疑坍落度失控時應及時測定。為保證質量，與施工現場聯系，使供貨與澆筑緊密配合。攪拌車還可攜帶少量減水劑（水泥用量的0.5%）在超過規(guī)定的運輸時間后加入,以恢復混凝土要求的坍落度。 

為掌握坍落度損失的規(guī)律，預拌廠應做以下試驗：對經常使用的水泥分別做各種常用減水劑適應性試驗，以便在更換水泥或減水劑時，能預測期適應性，并準確地確定初始坍落度。做氣溫對坍落度損失的影響試驗，當氣溫升高時據以調整初始坍落度。對到達現場的混凝土及時做坍落度試驗，掌握在不同運距的情況下坍落度損失數據。

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